Materiale și lubrifiere a rulmenților

Performanță și materiale de rulmenți

De la inele și elemente rulante ale rulăriiRulmențiisunt supuse în mod repetat la presiunea de contact ridicată și contactul rulant, iar reținerea rulmentului sunt supuse forțelor de tracțiune sau compresive și contactului glisant, există anumite cerințe pentru proprietățile materiale ale diferitelor părți ale rulmenților.

Cerințele de performanță pentru inele de rulment și elemente de rulare sunt o rezistență ridicată la oboseală, o duritate ridicată și o rezistență bună la frecare. Materialul de reținere a rulmentului necesită o rezistență mecanică ridicată și o stabilitate bună. În plus, materialul rulment trebuie să aibă o utilabilitate bună. Pentru rulmenții în medii și utilizări speciale, este necesar să aibă, de asemenea, o rezistență la temperatură ridicată, rezistență la impact, rezistență la coroziune și alte proprietăți.

Oțelul cu conținut ridicat de crom cu carbon este de obicei utilizat pentru inele de rulment și materiale cu elemente de rulare. Cele mai multeRulmențiiFolosiți Suj2 în Jis Steel, iar rulmenții mari folosesc Suj3.

În plus față de tipurile de oțel de mai sus, oțelul de mare viteză, cu o rezistență excelentă la căldură și oțel inoxidabil, cu o bună rezistență la coroziune, sunt de asemenea utilizate în funcție de diferite utilizări.

Oțelul cu conținut scăzut de carbon este utilizat în general pentru materialul redactorului de ștampilare a rulmentului. Plăcile de aramă și plăcile din oțel inoxidabil pot fi, de asemenea, utilizate în funcție de diferite utilizări. Materialele utilizate pentru tăierea cuștii sunt alamă de înaltă rezistență, oțel carbon și rășină sintetică.

Lubrifierea rulmentului

Metodele de ungere a rulmentului sunt împărțite în ungerea grăsimii și lubrifierea uleiului. Pentru a face funcția rulmentului bine, este necesar să selectați o metodă de ungere adecvată pentru condițiile de utilizare și scopul. Din perspectiva performanței lubrifierii, uleiul de lubrifiere este mai avantajos decât grăsimea. Grăsimea poate simplifica relativ structura din jurulrulment. Uleiul de lubrifiere sau grăsime trebuie selectat în funcție de situația reală.

(1) Reduceți frecarea și uzura. Preveniți contactul metalic în părțile de contact ale inelelor, elementele de rulare și reținătorii care constituie rulmentul, reduc frecarea și uzura.

(2) Extindeți viața de oboseală. Durata de viață a oboselii rulantă a rulmentului este extinsă dacă suprafața de contact rulantă este bine lubrifiată în timpul rotației. Dimpotrivă, este scurtat dacă vâscozitatea uleiului este scăzută și grosimea filmului de ulei lubrifiant nu este bună.

(3) Descărcați căldura de frecare și răcire. Metoda de ulei circulant poate folosi ulei pentru a descărca căldura generată de frecare sau căldura transmisă din exterior și a -l răci. Împiedică supraîncălzirea rulmentului și împiedică îmbătrânirea uleiului de lubrifiere.

(4) să împiedice să intre materii străine să intre în rulment sau să prevină rugina și coroziunea.